ip6 LIMS está diseñado para controlar la información y el trabajo diario en todas las áreas del laboratorio de control de calidad en un entorno industrial. Proporciona una herramienta dinámica y totalmente electrónica que se puede integrar con los sistemas ERP y de producción a través de interfaces para lograr la máxima eficiencia.

ip6 LIMS es un módulo que puede implementarse de manera independiente o junto con los módulos de almacenes y producción para obtener un sistema de gestión de materiales totalmente integrado en unas instalaciones. Todos los módulos de Ip6 utilizan la misma base de datos.

Ip6 se puede validar conforme a las prácticas correctas de laboratorio (GLP).

La solución LIMS estándar de Ip6 es una aplicación informática configurable que automatiza la organización del trabajo para obtener la máxima eficiencia, desde la recepción de las muestras hasta la liberación de lotes, incluidas todas las tareas realizadas en un laboratorio de control de calidad, como certificados, cualificación y control del equipo, stock de reactivos, etc.

Características

  • Análisis de materias primas, productos intermedios, acondicionamientos, productos terminados.
  • Introducción manual y automática de los resultados a través de captura de datos de instrumentos.
  • Incorpora el cálculo automático de resultados a partir de los datos primarios, con potentes funciones de cálculo programables por el usuario.
  • Permite asignar resultados sobre las muestras analizadas.
  • Planificación de nuevos controles y análisis específicos, como los de agua purificada.
  • Estudios de estabilidad, revisión de calidad del producto (PQR).
  • Liberación electrónica de lotes.
  • Expedición de certificados, publicación de boletines y estadísticas.
  • Planificación y control de revisiones de equipos (limpieza, calibraciones, ubicaciones, uso, costes).
  • Permite un funcionamiento multiusuario con control de acceso por perfil de usuario.
  • Control de personal (planificación, formación, horas dedicadas).
  • Gestión del almacenamiento de las muestras.
  • Gestión de stock de reactivos y fungibles.
  • Empleo de códigos de barras, con la consiguiente eliminación de errores humanos.
  • Se puede usar en tablets y smartphones.
  • Integración con sistemas ERP, como SAP, Navision, Oracle, BPCS, etc.
  • Puede desencadenar automáticamente acciones externas, como el envío de correos electrónicos cuando se producen alarmas por muestras fuera de especificación, cuando aparecen advertencias o para avisar de que se va a llevar a cabo una operación planificada.
  • Mantiene la trazabilidad en todas las tareas que se realizan en el laboratorio.

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