Le matériel spatial doit supporter des conditions environnementales très exigeantes quand il est en orbite. La combinaison pression extrêmement basse et brusques changements de température est critique car la dissipation de chaleur est limitée sans l'aide des molécules d'air environnantes.
Nos TVAC fournissent les niveaux de vide nécessaires et permettent de simuler des variations de température extensive et rapide ayant lieu en orbite. Ils sont utilisés dans le monde entier pour valider et tester le matériel spatial depuis de petits mécanismes et pièces jusqu'à des assemblages d'engins complets.
Nos chambres peuvent être fabriquées dans une large gamme de formes et de dimensions, allant des très petites chambres cylindriques verticales et compactes pour tester les modules électroniques jusqu'aux grandes chambres en forme de boîte aux lettres permettant un chargement facile d'un engin spatial pour les tests.
Les TVAC de Telstar sont conçus pour réaliser une vaste série de tests d'une manière fiable et efficace :
Nous pouvons également fournir des conceptions de chambres spéciales pour tests spéciaux et expériences de caractérisation de propulseurs ioniques, systèmes optiques, etc.
Les unités de conditionnement thermique (TCU) sont les sous-systèmes les plus importants d'une chambre de vide thermique. Elles doivent garantir que le système remplit les conditions de test en matière de plage de températures, vitesses de chauffage/refroidissement, en plus de l'uniformité des températures au travers des panneaux thermiques et/ou plaque de base.
Telstar maîtrise deux technologies différentes basées sur différents fluides de circulation, selon la plage de températures requises. Les TCU à base d'huile de silicone fournissent une excellente uniformité mais la basse température est limitée à -90ºC. C'est suffisant pour de nombreuses applications mais toutes les campagnes de test nécessaires pour atteindre des températures aussi basses que -193ºC (80K). Pour cette application, on peut utiliser des TCU à circulation GN2/LN2.. Ce second type de TCU fournit une excellente uniformité et couvre toute la plage de températures, mais c'est un investissement opérationnel et de capital plus important que les TCU à base d'huile de silicone.
Nos chambres sont livrées avec un système de contrôle convivial et flexible, permettant un contrôle manuel de tous les éléments et l'automatisation complète et efficace. L'utilisation des technologies les plus adéquates (SCADA, PLC redondants, écrans tactiles, logiciel et matériel solide) offre la sécurité aux clients, une utilisation facile, vitesse et productivité, depuis la préparation des tests aux rapports. Notre système de contrôle est configuré selon les exigences des clients, s'occupant du processus de tests (surveillance, contrôle de paramètres, automatisation des tests, acquisition de données, traitement et archivage).
L'instrumentation inclut de manière habituelle des analyseurs de gaz résiduel (RGA) pour la surveillance de la qualité du vide, et des analyseurs QCM pour la caractérisation de l'effet de dégazage.
Grande qualitéClé en mainFacilité d'utilisationGrande efficacitéServices de valeur Telstar
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients, les aidant pendant tout le cycle de vie utile de leur installation et équipement afin de garantir un succès commercial durable.
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